井式爐設備

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       井式加熱爐主要用于金屬材料部件的均勻性退火、回火、加熱等熱處理使用，是一種回火效果較好的常規回火處理設備，也可進行去應力或退火加熱處理。主要構造包括：爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、爐蓋、循環風機等部分組成；加熱系統有效控溫，保證有效加熱區的溫度均勻性。 一、井式加熱爐原理
        通過將工件放置于四周有加熱元件（電阻帶）的爐腔內，當加熱元件通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火。 二、井式加熱爐使用方法和優點
1.可以加熱各種形狀相比的料坯，特別適合推送式爐不便加熱的大板坯和異型坯。
2.生產能力大,與推送式爐相比，加熱等量的料坯，爐子長度可以縮短。
3.爐子長度不受推送比的限制，不會產生拱料、粘連現象。
4.爐子的靈活性大，在爐長不變的情況下，通過改變料坯之間的距離，就可以改變爐里料塊的數目，適應產量變化的需要。而且步進周期也是可調的，如果加大每一周期前進的步距，就意味著料坯在爐內的時間縮短，從而可以適應不同金屬加熱要求。
5.單面加熱的電加熱爐沒有水管黑印，不需要均熱床。兩面加熱的情況比較復雜，對黑印的影響要看水管絕熱良好與否而定。
6.由于坯料不在爐底滑道上滑動，料坯的下面不會有劃痕。推送式爐由于推力震動，使滑道及絕熱材料經常損壞，而井式電爐不需要這些維修費用。
7.軋機故障或停軋時，能踏步或將物料退出爐膛，以免料坯長期停留爐內造成氧化和脫碳。
8.可以準確計算和控制加熱時間，便于實現過程自動化。
循環風機能提高爐膛（工作室）內的爐溫均勻性。
三、井式加熱爐技術方案

序號	品目號	貨物名稱		井式電加熱爐	型號	RJ2-200-9型
	數量		1臺
	額定溫度		950℃
	電壓		380V，50HZ
	加熱功率		200kw(可調）
	控溫區數		2區
	有效工作尺寸		Φ2000×2000mm（長×寬×高）
	裝爐量		≤5000Kg/爐（含工裝）
	控溫精度		±1℃
	爐溫均勻性		≤±10℃（GB/9452-2012標準)
	空爐升溫時間		≤2.5h
	爐體溫控儀表		日本導電智能控溫儀表
	加熱方式		電加熱（懸掛式電阻帶）
	爐外側		≤35℃
	爐頂		≤45℃

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